在之前,我國(guó)電力鐵塔防腐中使用的是熱鍍鋅的工藝,從近些年使用情況來(lái)看, 傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝,在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中損壞以及必要的現(xiàn)場(chǎng)焊接后,不易進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)救和修補(bǔ)。以及熱鍍鋅工藝中產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,發(fā)達(dá)國(guó)家已禁止使用不環(huán)保的熱鍍鋅工藝了。因此做為熱鍍鋅的替代品,電力防腐“冷鍍鋅漆”應(yīng)用而生了。
雙獅的冷鍍鋅油漆是在有機(jī)富鋅涂料的基本上發(fā)展的新型涂料,鋅粉含量高達(dá)96%,有著非常優(yōu)秀的陰極保護(hù)和屏蔽保護(hù)效果人,防腐性能好,可以替代熱鍍鋅,熱噴鋅?伤⑼浚蓢娡,施工便捷?膳c多種涂料配套使用。在戶外鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械設(shè)備、鐵塔等電力設(shè)施防腐上都得到了廣泛的應(yīng)用。
下面以雙獅涂料電力防腐的工程案例,來(lái)給大家介紹一下冷鍍鋅漆產(chǎn)品的配套。
1.表面處理
電力設(shè)備主要是鋼結(jié)構(gòu)基材,要取得優(yōu)質(zhì)的涂裝效果,那么表面處理環(huán)節(jié)是非常重要的。對(duì)鋼材采取噴砂,去除表面的銹跡、雜質(zhì),選用清洗劑擦拭表面去除油污,鋼材表面粗糙度達(dá)到30-70微米,符合瑞典除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。表面處理完畢后,需要在4小時(shí)內(nèi)涂裝冷鍍鋅涂料,避免鋼鐵再次氧化生產(chǎn)。
2.底漆涂裝
冷鍍鋅漆采用高壓無(wú)氣噴涂,漆料中加入專用的稀釋劑,充分?jǐn)嚢杈鶆。噴涂一次成膜,推薦膜厚80-100微米。冷鍍鋅漆噴涂過(guò)程中,漆料需要不斷攪拌,避免鋅粉沉淀,同時(shí)漆膜不可噴涂過(guò)厚,防止漆膜開裂。
3.封閉漆涂裝
封閉漆的使用是為了避免下道漆膜出現(xiàn)起泡,冷鍍鋅漆表面粗糙度較大,可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂裝之前,需要檢查冷鍍鋅漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽,如有發(fā)生要及時(shí)清除,以免影響附著力。封閉漆可采用HD1500環(huán)氧封閉漆,推薦膜厚在25-40微米。
4.面漆涂裝
面漆需要使用耐候型涂料,常用包括丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂裝。推薦膜厚在60-80微米。