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環(huán)氧富鋅底漆廠家-高溫防腐漆品牌
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環(huán)氧煤瀝青漆施工方法詳解?

來源:      時間:2018/2/1 14:50:56


環(huán)氧煤瀝青漆環(huán)氧煤瀝青漆是一種雙組份環(huán)氧焦油涂料,主要用于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的埋地管道、地下儲罐、水下浸沒防腐、污水池防腐涂裝。對基材具有很好的保護(hù)作用。


常用配套方案:

埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環(huán)氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆

污水池防腐:環(huán)氧水泥封閉底漆+環(huán)氧云鐵中間漆/ED600環(huán)氧底漆+環(huán)氧煤瀝青面漆


環(huán)氧煤瀝青漆施工方法:

1.底材除銹

  A) 噴砂除銹

  管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。

  噴砂除銹時,安排在防腐工場集中噴砂除銹,其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級,為保證除銹質(zhì)量等級,噴射磨料材質(zhì)為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過 7 篩號, 20 篩號篩余量不小于 40% ,不通過 45 篩號。

  噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。

  B) 機(jī)械除銹。

  安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動力除銹方式,要求除銹等級達(dá)到 St3 級。

2.底漆和纏玻璃布前的面漆

  a) 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。

  b) 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預(yù)留長度約為 150mm ,以免焊接時難以清根,影響焊接質(zhì)量。

  c) 對于鋼材表面坑塵程度較大(> 2mm 以上),尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。

  d) 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 ~ 30min ,并在 4 小時內(nèi)用完。

  e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時,要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

  f) 如果油漆復(fù)涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

  g) 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆,因此,應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。

  h) 環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。

  i) 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈,使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。

  j) 涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求,漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中,應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止漆膜表面受污。


3.纏繞玻璃布

  a) 玻璃布的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐按要求纏繞一層玻璃布。

  b) 纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊 15 ~ 25mm ,接頭處搭頭 100 ~ 150mm 。

  c) 纏布時如果出現(xiàn)鼓泡,應(yīng)用小刀將其割破,然后擠出泡內(nèi)空氣,抹平表面。

  d) 整個玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。

4.面漆涂刷

  a) 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。

  b) 面漆涂刷時一定要保證涂層滿布,不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。

  c) 涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。

5.干燥與保養(yǎng)

  管道防腐完成后讓其靜置自行干燥,至少保持 8h 不能移動,使其不受淋雨、泡水,實(shí)干后方可運(yùn)輸。

6.管道防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口

  管道在運(yùn)輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)對管道防腐層的損傷,管道安裝完成并驗(yàn)收合格后,還需要對管道防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。

  a) 補(bǔ)傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機(jī)除銹或手工除銹,其除銹等級要達(dá)到 St3 級以上。

  b) 補(bǔ)口補(bǔ)傷部位因其量小復(fù)雜,操作不便,檢查人員易于疏忽,施工人員尤其要注意自覺保證質(zhì)量。

  c) 管道的防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰管道的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式,接口處須搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。


雙獅涂料是專業(yè)生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青防腐漆的廠家,有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和售后,更多的詳情很參考環(huán)氧煤瀝青漆說明書!


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