鋁合金需要防腐嗎?
鋁在空氣中會立刻形成三氧化二鋁,很穩(wěn)定。但是不耐堿腐蝕,抗腐蝕能力不強(qiáng),容易沾染污跡。因此,鋁合金零件通常要進(jìn)行特殊的氧化處理,從而獲得具有耐蝕、耐磨等良好性能的人工膜。另一種方法就是添加涂層的選擇也是一種發(fā)展趨勢!
鋁合金防腐涂料的選擇?
很多用戶在鋁合金鐵表面涂裝油漆,經(jīng)常會出現(xiàn)以下問題:
油漆成片脫落。鋁合金表面,附著力較普通的碳鋼要差,涂裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強(qiáng)而著稱的環(huán)氧漆,都會出現(xiàn)附著力不足,成片脫落的現(xiàn)象。
特別是涂裝醇酸漆是,因?yàn)樗岷弯\發(fā)生皂化反應(yīng),既造成了鍍鋅層的損失,也造成了油漆的浪費(fèi)和返工。
鋁合金油漆,市場長久以來常用的主要有以下幾種:
環(huán)氧鋅黃底漆:該漆主用于高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領(lǐng)域,鋁合金結(jié)構(gòu)防銹底漆,需要配套相應(yīng)的面漆。
環(huán)氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。
缺點(diǎn):鉛、鉻含量超標(biāo),污染環(huán)境,對健康危害較大;有機(jī)溶劑揮發(fā)較大;被涂基材需要打磨或噴砂處理,施工復(fù)雜。
磷化底漆:該漆可作為鋁合金結(jié)構(gòu)的表面處理底漆,即通過涂裝該漆,可獲得一個(gè)適宜涂裝大部分油漆的表面,例如醇酸漆、環(huán)氧漆等均可在涂裝過磷化底漆的表面涂裝。
缺點(diǎn):磷化底漆雖然可以達(dá)到較好的附著力,但涂料中含有磷酸,會破壞金屬表面的防護(hù)層。
下面重點(diǎn)要介紹一下雙獅涂料的3款特色產(chǎn)品。此產(chǎn)品優(yōu)勢如下:
一、ED1000輕金屬專用底漆
1、對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達(dá)到0級標(biāo)準(zhǔn)
2、被涂基材表面無需噴砂或打磨,采用溶劑擦洗除油即可施工,節(jié)省人力物力成本
3、該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別,不含重金屬,對環(huán)境和健康無危害
4、耐鹽霧性可達(dá)到1000小時(shí),漆膜起泡、不脫落,具有優(yōu)異的防腐蝕特性
5、漆膜涂裝厚度高,成膜性好,涂層堅(jiān)韌,機(jī)械性能優(yōu)異
6、可配套環(huán)氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種涂料,配套體系完善
二、ED1000(W)水性環(huán)氧底漆
該漆為水性環(huán)保型防腐漆,以水為稀釋劑,無需添加其他有機(jī)溶劑,無刺激氣味,為環(huán)境友好型涂料,其主要特性如下:
(1)水性環(huán)保,無刺激性氣味,對環(huán)境和健康無危害,是環(huán)境友好型涂料
(2)以水為稀釋劑,開稀涂料方便,無需添加有機(jī)溶劑
(3)對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達(dá)到0級標(biāo)準(zhǔn)
(4)被涂基材表面無需噴砂或打磨,采用溶劑擦洗除油即可施工,節(jié)省人力物力成本
(5)耐鹽霧性可達(dá)到1000小時(shí),漆膜起泡、不脫落,具有優(yōu)異的防腐蝕特性
(6)可配套水性環(huán)氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種涂料,配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
該漆為水性環(huán)保型涂料,是底面合一防腐漆,無刺激氣味,對各類金屬附著力優(yōu)異,其主要特性如下:
(1)該漆水性環(huán)保,無刺激氣味,以水為稀釋劑,無需添加有機(jī)溶劑
(2)該漆為底面合一涂料,兼顧底漆和面漆的雙重特性
(3)涂裝基材表面無需噴砂或打磨,去除油污后即可施工,節(jié)約人力成本
(4)漆膜耐鹽霧性強(qiáng),達(dá)到1400小時(shí),漆膜完好,不起泡、不脫落
(5)對鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強(qiáng),涂層粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蝕介質(zhì)
(7)室外耐候性強(qiáng)、顏色多樣,保色保光,美觀裝飾
PU1000(W)水性底面合一涂料施工簡便,無需配套其他涂料,適用于單次涂層成膜的被涂物使用。
雙獅涂料是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)重防腐廠家。鋁合金油漆是本公司特色產(chǎn)品之一?蛻舴答伔浅:!以上是雙獅北京護(hù)攔工程案例!