工藝成熟的傳統(tǒng)熱噴鋅，水性無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅底漆的優(yōu)點(diǎn)比較突出。首先，熱噴鋅(熱浸鋅)是單一鋅層的犧牲陽(yáng)極保護(hù)，其耐腐蝕速度僅取決于鋅層的厚度及溶解速度；而富鋅涂膜除了鋅層的保護(hù)，還有涂層成膜物的抗?jié)B作用，特別是無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅底漆的復(fù)雜化學(xué)變化生成的硅酸鋰、硅酸鋅、堿式碳酸鹽等能更好地覆蓋金屬表面。其次，熱噴鋅的孔隙率較高(一般為3％～5％)，需另涂刷封閉劑，而水性無(wú)機(jī)富鋅漆膜的孔隙率較低(一般為1％以下)，因而可作熱噴鋅表而封閉劑。再則，熱噴鋅工藝復(fù)雜，需高溫高壓裝置，而無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅底漆則噴涂、刷涂均可靈活操作�？傮w而言無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅底漆綜合成本較低。不同鋅保護(hù)技術(shù)的性能比較。環(huán)氧富鋅底漆巾鋅粉的用量一般在85％～95％之間才能起到很好的電化學(xué)保護(hù)作用。所以要求基料與鋼鐵表面的附著力較好，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和密實(shí)性、耐水、耐腐蝕和耐候性。實(shí)踐證明，鋅粉含量的多少與漆膜的防蝕性并尢直接關(guān)系。

本公司產(chǎn)品：環(huán)氧富鋅底漆  無(wú)機(jī)富鋅底漆  富鋅底漆

其他產(chǎn)品:氟碳漆、聚氨酯漆、有機(jī)硅耐高溫漆、環(huán)氧樹脂漆、丙烯酸漆 等多個(gè)品種，滿足客戶的需求