包裝規(guī)格 |
20kg/桶 |
顏色 |
各色 |
理論用量 | 120g/㎡ |
體積固體份 |
34% |
混合比例 | —— |
比重 |
1.3kg/L |
環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆由環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂、各種耐高溫顏填料及特種添加劑組成,底、面均為甲、乙兩組分包裝(銀色為三組份包裝)。
環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆廣泛應(yīng)用于300℃及以下工作條件的鋼鐵表面,尤其是煙囪、高溫?zé)釟夤艿、加熱爐、各種熱油儲(chǔ)罐內(nèi)壁、熱交換器等行業(yè)的高溫部件,具有室溫干燥快、防腐耐高溫的特點(diǎn),成膜后具有優(yōu)良的機(jī)械性能,耐酸、堿、熱油等化學(xué)腐蝕性優(yōu)異。
漆膜顏色及外觀 |
底漆:灰色、鐵紅 |
面漆:墨綠、黑、灰、白、銀粉、灰綠、鐵紅 | |
粘度(涂-4) |
25-60s |
干燥時(shí)間 |
底漆:表干≤1h 實(shí)干≤24h |
面漆:表干≤2h 實(shí)干≤24h | |
耐沖擊強(qiáng)度 |
50kg.cm |
柔韌性 |
1mm |
附著力 |
1級(jí) |
耐熱性(300℃烘8h) |
漆膜完好 |
耐酸性(3%HCl)3d |
不起泡、不脫落 |
耐鹽霧,48h |
漆膜完好 |
耐機(jī)油(10#變壓器油)60h |
不起泡、不脫落、不起皺 |
《航空用各色環(huán)氧有機(jī)硅耐熱底漆》GJB 1592-1993 H61-83
《航空用各色環(huán)氧有機(jī)硅耐熱磁漆》GJB 1591-1993 H61-32
《潛艇導(dǎo)彈發(fā)射系統(tǒng)耐高溫涂料,環(huán)氧有機(jī)硅涂料》GJB 985.1-1990
稀釋劑:專用稀釋劑
混合配比:底漆:甲組:乙組=100:20:
面漆:甲組:乙組=100:20
銀色清漆:銀粉:固化劑=17:5:3
涂膜厚度:底漆:濕膜:90μm;干膜:30μm
面漆:濕膜:70μm;干膜:25μm
項(xiàng)目 |
高壓無氣噴涂 |
有氣噴涂 |
手工刷涂、輥涂 |
最大稀釋量 |
5% |
10% |
--- |
噴孔 |
0.4~0.5mm |
2.0~2.5mm |
--- |
噴出壓力 |
12~15MPa |
0.3~0.4MPa |
--- |
被涂的網(wǎng)鐵表面必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞曲除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),粗糙度達(dá)30~70μm;也可采用手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí),粗糙度達(dá)30~70μm。
施工條件:環(huán)境溫度:2℃~40℃;相對(duì)濕度:25%~75%
底材溫度:高于露點(diǎn)3℃
嚴(yán)格按照說明來配比固化劑,配好后的油漆在8小時(shí)之內(nèi)用完,避免交聯(lián)固化;
充分的攪拌均勻,熟化30分鐘后使用;
注:以上信息僅供參考(詳細(xì)說明請(qǐng)咨詢雙獅技術(shù))